MICROSCOPIE DU CLINKER
L'agent de mouture (AM) est un important ingrédient dans la production de ciment, car il améliore le rendement des broyeurs, réduit la consommation d'énergie électrique, améliore les performances des ciments. L'AM est également très bénéfique pour la préparation et l’optimisation de la finesse du cru, comme atténuer les problèmes d'homogénéisation dans les clinkers résultants et améliorer l’aptitude à la cuisson des clinkers.
Un clinker de mauvaise qualité peut consommer jusqu'à 80% plus d'énergie (+ 10-15 kwh / tonne), cependant le simple ajout d'AM dans le processus ne suffit pas pour corriger entièrement la situation.
L'AM n'est pas une simple solution pansement pour corriger l'effet des clinkers de mauvaise qualité ni un produit miracle pouvant compenser pour des conditions problématiques de production. Il s'agit plutôt d’un produit à valeur ajoutée à utiliser en tandem avec des conditions optimales de production.
Le contrôle de la qualité du clinker par microscopie ensemble avec DRX, et chimie est donc une priorité afin d'optimiser son processus de fabrication et de tirer pleinement avantage de l'AM. L’évaluation des caractéristiques d’un clinker fournit des informations précieuses et précises sur les différentes étapes de sa fabrication :
- préparation du cru
- composition et stabilité
- conditions opérationnelles du four
- risque de formation d'anneaux
- granulation du clinker
Cela fournit également des informations supplémentaires sur d'autres aspects importants comme le développement de la résistance à jeune âge et à long terme, le temps de prise et la fluidité des bétons, qui sont très souvent des aspects négligés ou même inconnus.
La microscopie du clinker, avec notre expertise, est un outil puissant qui identifie la composition et la distribution et la microtexture des phases d'un clinker. Il permet d'évaluer la qualité de la préparation des matières premières, de surveiller les conditions de four (impact de la flamme, temps de séjour, pré-refroidissement et conditions de refroidissement), menant ainsi à la production de clinker de plus haute qualité, tout en générant d'importantes économies.
Voici un exemple de deux clinkers de qualités différentes évaluées par analyse microscopique :
Clinker de mauvaise qualité:
- Gros cristaux Alite (A) liés à un long temps de séjour, étant beaucoup moins réactifs et difficiles à broyer.
- Résulte en une consommation thermique et électrique plus élevée.
Clinker de bonne qualité :
- Petits cristaux d'Alite (A) liés à un temps de séjour court, étant beaucoup plus réactifs et faciles à broyer.
- Permet des économies d'énergie thermique et électrique et une meilleure intégration des MCS.
Prodexim International offre une assistance technique pour les opérations de l'usine dans le but d'améliorer et optimiser la qualité du clinker. Nous privilégions l'innovation, l'accompagnement client par des partenariats efficaces et nous essayons d’apporter une valeur ajoutée élevée à nos services. Notre expertise pour l'optimisation des processus peut réduire la consommation d'énergie et des coûts de production, tout en produisant du clinker de haute qualité, et permettant une meilleure intégration des matériaux cimentaires supplémentaires (MCS).
Analyse microscopique (minerais, résidus miniers et industriels)
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